Terugwinning van het de Installatieedele metaal van de draai de Zeer belangrijke Zilveren Raffinaderij van Elektronisch Afval

edel metaal - zilveren raffinage van e-afval 20 kg-machine van de capaciteits de zilveren raffinage

zilveren raffinageproces

20ste eeuwen één van belangrijkste bedreiging is gevaarlijk elektronisch afval. wij ontwikkelden speciaal hoge aanwinstenwaarden gebruikend fysieke en chemische methode die veranderlijke capaciteiten kan ontwerpen

Ons Projectteam die haalbaarheid, 3D lay-out modellering voor kant en klare e-Afval Recyclingsinstallaties voorbereiden.

Voordelen;

Vriendschappelijke aard
Het goedkope werken
Geen Bekwaamheid van het verliesproces
Hoge concentratie en efficiency
Opleiding en advies

(1) giet zilveren anodeplaat: het zilveren elektrolyseproces vereist gietend ruw zilver in een anodeplaat, en opnemend de plaat van de gietvorm zilveren anode in het zilveren automatische elektrolysemateriaal voor verdere elektrolyse. Daarom moet het proces om anodeplaat te gieten worden uitgevoerd alvorens het ruwe ruwe zilver het elektrolytische proces ingaat.

(2) voorbereiding van zilveren elektrolyt en terugwinning van afvalelektrolyt: het proces van de oplossing van het productie zilvernitraat en wordt het mengen van zilver en salpeterzuur in water geroepen het vloeibare maken. De vloeistof kan door reagerend zuiver zilver met salpeterzuur worden voorbereid. De reactievergelijking van zilver en salpeterzuur is als volgt:

Ag+2HNO3→AgNO3+NO2↑+H2O

Wanneer de onzuiverheidsinhoud van elektrolyt te hoog is, wordt het natrium-chloride toegevoegd aan de afvalelektrolyt, en het natrium-chloride reageert met zilvernitraat aan precipitatie van het vorm de zilveren chloride. De geproduceerde zilveren chlorideprecipitatie is teruggekeerd naar het zilveren precipitatievat voor zilveren precipitatie, en het ruwe verkregen zilver nadat de filtratie wordt gesmolten, gegoten en geëlektrolyseerd.

(3) zilveren elektrolyse: maak de oppervlakte van anodestaaf, geleidende bar en elektrolytische haak schoon, zet het in anodeplaat, en pas dan de stroom en het voltage van zilveren elektrolyseeenheid aan de gespecificeerde waarde aan, en begin dan het automatische schrapersysteem. Tijdens het elektrolyseproces, moet slechts één persoon ophouden om te inspecteren of de elektrolyse normaal is.

Figuur 3 zilveren elektrolysemateriaal

(4) schoonmakend en drogend: het elektrolytische zilver wordt geschaafd uit door het automatische schrapersysteem. Na elektrolyse, open de uitlaatklep om het geproduceerde zilveren poeder schoon te maken en te drogen en het te gieten in de vereiste zilveren baar.

(5) zuiverende elektrolyt: beweeg en voeg langzaam NaOH in de het afvalelektrolyt of zilver die afvalvloeistof in het zilveren precipitatievat bevatten toe, aanpassen pH, filter, en het verkregen zilveren oxyde wordt gebruikt voor reserve. De afvalvloeistof wordt behandeld. Voeg afvalelektrolyt in de ketel van de elektrolytreiniging toe, dan beweeg langzaam, voeg Ag2O toe, pas pH van de elektrolyt aan, en neem meerdere keren steekproeven voor om de elektrolyt waar te nemen tot de elektrolyt kleurloos en transparant wordt. Tot slot wordt HNO3 toegevoegd, wordt pH aangepast aan originele pH, en gefiltreerd om zilvernitraatoplossing te verkrijgen.

(6) de behandeling van het anodeslijm: voeg salpeterzuur aan het anodeslijm toe, dat andere metalen in het anodeslijm behalve goud kan oplossen, en dan NaCl toevoegen aan de oplossing. Het zilvernitraat reageert met NaCl aan de precipitatie van vormagcl. Voeg ijzerpoeder aan de precipitatie toe om ruw zilver te vervangen, en dan het ruwe zilver te nemen om de anodeplaat te smelten en te gieten.